1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用 隔膜阀是在1.3times;10-5～2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。
衬氟隔膜阀主要性能
漏率：≤1.3times;10-5Pa。L／S；
材料：铸铁、球铁、WCB、304、316L；
工作介质：气，水，油；
工作温度：氟橡胶-30℃～＋150℃； G46J-10 英标直通式隔膜阀 脱*耐腐蚀酸碱盐管道专用阀门技术参数 衬氟隔膜阀原理：
以压缩空气为动力带动传动螺杆，使阀芯上下运动，同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。
隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大；无泄漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
隔膜阀的流量特性接近特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。
特点：结构紧凑、简单、体积小，外形美观；开关有导向，运动平稳；关闭力矩小，寿命长，≥30万次；膜片压紧可自动调整，受压均匀，密封可靠；膜片装入阀芯采用推入式，更换方便； G46J-10 英标直通式隔膜阀 脱*耐腐蚀酸碱盐管道专用阀门使用说明 衬氟隔膜阀：
1.本阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、隔膜、其它驱动零件等组成。
2.阀门的启闭是由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母，使阀杆作轴向运动时，带动阀瓣升降而达到的。
3.当电源发生故障而中断时，且阀门急需启闭的紧急状况下，应将“手—电动切换手柄”转换至刻有手动标记的位置上，然后可通过旋转手轮使闪门启闭。当顺时针方向旋转时，阀门即可关闭；反之则开启。
4.当需恢复电动操作时，必须将“切换手柄”转换至刻有电动标记的位置上，方可进行电动操作。
维护保养和安装使用注意事项
1.阀门应存放在干燥通风的室内，严禁堆迭放置。
2.库存阀门的通路两端必须封口，以防异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其它易燃物品接触。
3.本阀的金属加工表面应清除污垢，并涂以防锈剂。
4.衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。
5.在存放期间或停用期间，应逆时针旋转手轮，使阀门处于微启状态，避免使隔膜因长期受压而失去弹性。
6.运输过程中或安装时，吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其它金属或硬质物撞击，以防损伤零件和衬层。
7.安装前，应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀规定的适用范围相符，避免选型不当而造成不必要的损失，乃致发生意外事故。
8.本阀除不宜应用于真空管路外，可在管路的任意位置安装作双向流动，但应确保操作和维修的方便。
9.安装时，应将阀体内腔清洗干净，防止污垢卡阻或损伤密封部件，并检查各部位连接螺栓是否均匀紧固。
10.运行中必须经常检查与介质接触的部件，并按实际使用情况，定期更换易损部件。
11.当需要换隔膜时，应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。
12.本阀如应用于间断性运行管路上，则在停止使用期间，应清洗与介质接触部位，以延长使用寿命。
13.在手动操作纵阀门时，不得借助于辅助杠杆使阀门启闭，以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。
14.经检修后的阀门，在应用前，需按有关测试规定进行密封性试验，合格后方能安装。并作好维修记不以备查考。 G46J-10 英标直通式隔膜阀 脱*耐腐蚀酸碱盐管道专用阀门采购须知 产品广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体（包括蒸汽）的输送，特别是具有严重腐蚀性介质的使用场合，如：**、磷酸、强碱、氟酸等具有强腐蚀性的介质（除熔融碱金属、元素氟及芳香烃外、管道不能有任何颗粒状物体）
